Korozyon, metalik malzemelerin içinde bulundukları ortamla reaksiyona girmeleri sonucu, her yerde görülebilen doğal bir süreçtir. Çoğumuz, günlük hayatımızın bir noktasında, korozyonun paslanmış çelik parçalar üzerindeki etkisine aşina oluruz.

Korozyonun büyük bir ekonomik etkisi vardır. Dünyanın yıllık çelik üretiminin yaklaşık beşte biri, korozyondan zarar görmüş parçaların değiştirilmesine gitmektedir. Daha yüksek bir ön maliyet gerektirse de, baştan doğru ve verimli korozyon koruması ile uzun vadede para ve kaynak tasarrufu sağlanabilir.
Günümüzde korozyon koruması için elektro-galvaniz, daldırma galvaniz ve çinko-magnezyum (ZM) gibi farklı kaplama ve alaşımlar kullanılmaktadır.

Çelik Bileşenlerin Korozyonu

 
Lokasyon, atmosfer şartları, korozyonu tetikleyen kimyasal kirlilik vb. değişkenlere bağlı olarak, en baştan doğru korozyon koruması seçimi ve yıllara bağlı olası korozyon kaybı hesabı mümkündür.

Korozyonu Etkileyen Atmosferik Faktörler

Her proje kendine özeldir,her birinin korozyon koruması ve korozyondan kaynaklı kayıp hesabı farklı olabilir. Bunun için öncelikle EN ISO 9223 standardında belirtilen korozyon sınıfının belirlenmesi gerekir.

Aşındırıcılık Kategorileri ve Tipik Ortamların Tanımı – EN ISO 9223

 
C1-C2-C3-C4-C5 ve CX olarak tanımlanmış korozyon kategorilerinin belirlenmesinden sonra yine EN ISO 9223 standardı kullanılarak yıllık bazda korozyon kaybı hesaplanabilir.

Aşağıdaki tabloda aynı korozyon sınıfında, eşdeğer atmosfer ve kirlilik seviyesindeki koşullarda daldırma galvaniz ve çinko magnezyum (ZM) kaplamaya dair korozyon kayıp karşılaştırmalarını görebiliriz.

*1: EN ISO 9223 standardına göre. Hilti, herhangi bir proje veya konum için aşındırıcılık kategorisini belirlemez – bu müşterinin sorumluluğundadır.
*2: EN ISO 9224 Tablo A.2 – 20 yıllık korozyon saldırı değerlerinin alınması ve yıl sayısına (20) bölünmesiyle elde edilen değerler. Hilti bu harici veriler için sorumluluk kabul etmez.
*3: Mevcut verilerden makul olarak beklenen minimum kullanım ömrü (korozyon koruma tabakası tamamen tükenene kadar).
 
 
Hilti, ürünlerinin korozyon direncini değerlendirmek için kapsamlı laboratuvar çalışmaları ve saha bazlı testler yürütür. 1980’lerde başlayan korozyon ölçümüne dair yapılan uzun vadeli testler bugün hala devam etmektedir. Şirket içi araştırmalara ek olarak tanınmış üniversiteler ve laboratuvarlarla yakın işbirliği sayesinde Hilti, çok çeşitli çevresel koşullar için en uygun korozyon koruması ile doğru çözümleri sunmaya yardımcı olacak bir konumdadır.

Uygun korozyon koruması ve korozyon kaybı hesabı için Hilti Mühendislik ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
 
 
 
 
 
Kaynakça:
1-    Hilti Corrosion Handbook
2-    EN ISO 9223:2012-02: Corrosion of metals and alloys — Corrosivity of atmospheres — Classification, determination and estimation
3-    EN ISO 9224:2012-02: Corrosion of metals and alloys — Corrosivity of atmospheres — Guiding values for the corrosivity categories